Madera plástica de polipropileno reforzado con harina de madera: efecto de la adición de agentes compatibilizantes provenientes de recursos renovables

Autores/as

  • Matheus Poletto Investigador del Departamento de Engenharia de Materiais, Universidade Federal Rio Grande do Sul, PortoAlegre, Brasil y del Laboratorio de Polimeros, Universidade de Caxias do Sul, Caxias do Sul, Brasil
  • Janaína Junges Investigadora del Laboratorio de Polímeros, Universidade de Caxias do Sul, Caxias do Sul,Brasil,
  • Ademir J. Zattera Investigadora del Laboratorio de Polímeros, Universidade de Caxias do Sul, Caxias do Sul, Brasil
  • Ruth M. C. Santana 1Investigador del Departamento de Engenharia de Materiais, Universidade Federal Rio Grande do Sul, PortoAlegre, Brasil y del Laboratorio de Polimeros, Universidade de Caxias do Sul, Caxias do Sul, Brasil

DOI:

https://doi.org/10.21754/tecnia.v19i1.110

Palabras clave:

madera plástica, reciclaje mecánico, agente compatibilizantes, harina de madera

Resumen

Compósitos de polipropileno reciclado (PPr) con harina de madera de la espécie Pinus elliottii (PIE) fueron desarrollados utilizando aceite de soya, ácido esteárico, ácido caprílico y polipropileno graftizado con ácido itacónico (PPgAI) como agentes compatibilizantes. Los compósitos fueron procesados en extrusora de doble husillo co-rotante y posteriormente moldados por inyección. Los materiales fueron caracterizados a través de ensayos mecánicos, termogravimétricos, morfológicos, físicos y por ángulo de contacto. Los resultados de los ensayos mecánicos demostraron que el aceite de soya actuó como plastificante y redujo las propiedades mecánicas de los compósitos. Por otro lado, la adición de ácido esteárico, ácido caprílico y PPgAI generó en un aumento de la resistencia a flexión de 8, 20 y 29%, respectivamente, comparado al compósito sin compatibilizante. El compósito desarrollado con el agente compatibilizante comúnmente utilizado, el polipropileno graftizado con anhidrido maleico (PPgAM), presentó un aumento de 35% en la resistencia a la flexión. Resultados del análisis termogravimétrica (TGA), del compósito de PPr con aceite de soya presentó una reducción de su estabilidad térmica en 3% de pérdida de masa, lo que puede estar asociado a la mayor cantidad de oxígeno en su estructura molecular, lo que facilita mayor movilidad de las cadenas con el aumento de la temperatura y que pueden acelerar el proceso de degradación. En el caso de los compósitos con ácido caprílico y PPgAI mostraron un aumento superior a 10°C en la temperatura de 3% de perda de masa cuando comparados al compósito sin compatibilizante, indicando un aumento de la estabilidad térmica de estos compósitos. Los resultados de los análisis de microscopia electrónica de Barrido comprobaron la mayor interacción entre las fases (harina de madera y la matriz de PPr) para los compósitos desarrollados con ácido caprílico y PPgAI; y en relación a los resultados del ángulo de contacto de los materiales, mostraron que la incorporación del agente compatibilizante graftizado originó un aumento de la energía superficial de la matriz polimérica promoviendo una mejor interacción con la carga vegetal (hidrofílica). 

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.

Citas

[1] Cui,Y.,Lee,S.,Noruziaan,B.,Cheung,M.Tao,J.“ComposPartA”39(2008)655.

[2] .Adhikary,K.B.,Pang,S.,Staiger,M.P.,“ComposPartB”, 39(2008)807.

[3] Ashori,A.,Nourbakhsh,“BioresourTechnol”101(2010)2515.

[4] Poletto,M.,Dettenborn,J.,Zeni,M.,Zattera,A.J.,“WasteManage”31(2011)779.

[5] KimH-S.,Lee,B-H.,Choi,S-W.,Kim,S.,Kim,H-J.,“ComposPartA”, 38(2007)1473

[6] Habibi,Y.,El-Zaway,W.K.,Ibrahim,M.M.,Dufresne,A.,“Compos Sci Technol”.68 (2008), 1877.

[7] Nygård,P.,Tanem,B.S.,Karlsen,.P.,Brachet,B.,Leinsvang,“ComposSciTechnol”68(2008)3418.

[8] Santana,R.M.C.,Manrich,S.,“JApplPolym Sci”,114(2009)3420.

[9] Sombatsompop,N.,Yotinwattanakumtorn,C.,Thongpin,C.“JApplPolymSci”,97(2005)475.

[10] Bengtsson,M.,LeM.,Baillif,K. Oksman,“Compos Part A. 38”(2007) 1922.

[11] Poletto,M.,Zeni,M.,Zattera,A.J., “J.ThermoplastCompos Mater”,DI:10.1177/0892705711413627.

[12] Shebani,A.N.,VanReenen,A.J.,Meincken,M.,“TermochimActa”,471(2008)43.

[13] Araújo,J.R.,Waldman,W.R.,M.A DePaoli, PolymDegradStab93(2008)1770.

[14] Bento,L. S.,Silveira,M.R.S.,Santana,R.M.C.“10ºCongressoBrasileirodePolímeros”(2009), FozdoIguaçu,PR,Brasil.

[15] Adhikary,K. B.,Park,C. B.,Islam,M. R.,Rizvi,G.M., “JThermoplastComposMater24”(2011)155.

Descargas

Publicado

2009-06-01

Cómo citar

[1]
M. Poletto, J. Junges, A. J. Zattera, y R. M. C. Santana, «Madera plástica de polipropileno reforzado con harina de madera: efecto de la adición de agentes compatibilizantes provenientes de recursos renovables», TECNIA, vol. 19, n.º 1, pp. 23–30, jun. 2009.

Número

Sección

Artículos